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proceso utiliza la máquina de enrollamiento filamentar que envuelve
en el mandril los hilos impregnados con resina termorígida en la cantidad
y orientación requerida para formar la estructura reforzada deseada.
El enrollamiento filamentar produce huecos tales como tubos, caños,
tanques, manillas, reservatorios con tasas de vidrio de 70% - 30%
en peso. . |
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Los refuerzos de vidrio son generalmente
los rovings directos dispuestos en una estantería. A través de sistemas
de tensión y guía, los hilos son desenrolladas bajo condiciones controladas.
Sistemas de "inmersión completa" o "cilindro de transferencia" impregnan
y controlan la cantidad de resina en los hilos. Los hilos impregnados
son entonces enrollados precisamente en varias capas en el mandril
rotativo con una máquina automatizada de enrollamiento de hilos. Después
de esta fase de enrollamiento húmedo, el mandril envuelto con la estructura
compuesta es movido, siempre en rotación, para ser polimerizado en
un horno (o con luces infra-rojas). Una vez curado con la polimerización
de la resina termorígida completa, el mandril es removido. A veces
el mandril puede ser mantenido como parte del compuesto final. ("liner").
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Un
proceso similar aunque continuo, llamado "Drostholm" permite producir
solamente piezas cilíndricas (tubos, tanques), basado en un tipo especial
de mandril continuo. En ese proceso, los rovings directos y los hilos
cortados de rovings ensamblados son necesarios. |
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