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4 tipos de vidro: E, D, R e AR
Vidro E: um pioneiro
Desde 1930, a fibra de vidro tem sido considerada um dos materiais
do futuro por causa de suas qualidades dielétricas: o isolamento
de condutores elétricos sujeitos a temperaturas altas era fornecido
por filamento de vidro E, usado sozinho ou em associação com
verniz ou resinas sintéticas, com sua primeira aplicação industrial
em larga escala. Fibras de vidro E é o tipo mais comumente usado,
tanto na indústria têxtil como em compostos onde responde por
90% dos reforços usados.
Vidro R: alto desempenho mecânico
Este tipo de filamento foi criado a pedido dos setores "leading-edge":
aviação, espaço e armamentos. Satisfaz as exigências deles em
termos de comportamento de materiais em relação a fadiga, temperatura
e umidade. Devido a seu alto desempenho técnico pode ser usado
para reforçar lâminas de rotor de helicóptero, os chãos de aviões,
tanques de combustível de foguete, projéteis e lançadores de
projétil. Desenvolvido principalmente para estas aplicações,
também achou outras saídas, por exemplo na indústria de esportes
e lazer, transporte e blindagem balística.
Vidro de D: características dielétricas muito boas
Compostos a base de vidro D têm muito baixas perdas elétricas
e são então usados como um material que é permeável a ondas
eletromagnéticas, com benefícios muito importantes em termos
de características elétricas. Fibra de vidro D é usada na fabricação
de radomes, janelas eletromagnéticas, e superfícies de circuito
impressa de alto desempenho.
Filamento de vidro AR: resistente a álcali
Vidro AR foi desenvolvido especialmente para reforçar cimento.
Seu alto conteúdo de óxido de zircônio oferece resistência excelente
para as compostos alcalinas gerados durante secagem. Reforço
de cimento com filamento de vidro AR dá módulos melhorados de
ruptura com durabilidade boa. Isto significa que modelagem feita
em GRC (cimento com reforço de vidro) pode ser muito mais leve.
Aplicações principais são: substituição de amianto em telados
e coberturas, painéis de revestimento e componentes de construção.
Vidro C:
Vidro C é usado para a produção de mats de vidro para as quais
são requeridas propriedades de resistência à corrosão (como
envoltório externo anti-corrosivo de tubulações, superfície
de tubos compostos).
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Propriedades
mecânicas
Propriedades térmicas
Propriedades dielétricas e outras

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Exemplos de nossas referências de produto
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10 benefícios de um filamento:
Força mecânica: Filamento de vidro tem uma resistência específica
mais alta (resistência à tensão/massa volumétrica) do que a do aço.
Esta característica é o ponto de partida para o desenvolvimento de
fibra de vidro para produzir compostos de alto desempenho.
Características elétricas: Suas propriedades como um isolador
elétrico excelente, até mesmo a espessuras pequenas,
combinadas com sua força mecânica e comportamento a temperaturas
diferentes, formou a base das primeiras aplicações para
o filamento de vidro.
Incombustibilidade: Como um material mineral, fibra de vidro
é naturalmente incombustível. Nem propaga nem mantêm
uma chama. Quando exposta ao calor, não emite fumaça
nem produtos tóxicos.
Estabilidade dimensional: Filamento de vidro é insensível
a variações em temperatura e higrometria e tem um baixo
coeficiente de expansão linear.
Compatibilidade com matrizes orgânicas: A habilidade
da fibra de vidro para aceitar tipos diferentes de tamanho cria uma
liga entre o vidro e a matriz, possibilitando que seja combinada com
muitas resinas sintéticas, como também, com certas matrizes
minerais (gesso, cimento).
Não apodrecimento: Filamento de vidro não deteriora
e não apodrece. Não é afetado pela ação
de insetos e roedores.
Baixa condutividade térmica: Esta característica
é altamente estimada na indústria de construção
civil, onde o uso de compostos de fibra de vidro torna possível
eliminar passagens térmicas possibilitando economia de calor.
Permeabilidade de Dielétricos: Isto é essencial
em aplicações como radomes, janelas eletromagnéticas,
etc.
Integração de funções: Material
composto de fibra de vidro pode ser usado para produzir partes de
uma peça que integram várias funções e
substituir diversas partes montadas.
Resistência alta a agentes químicos: Quando combinada
com resinas apropriadas,compostos com esta característica podem
ser feitos de filamento de vidro.
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Leveza:: partes de plástico
reforçadas ajudam a economizar peso comparadas às partes
de aço (até 30% mais leves) com propriedades termo-mecânicas
semelhantes.
Fácil para moldar: fibras de vidro ajudam reforçar
partes com muitos tamanhos e formas: de vasilhas partes ocas (tubos),
partes pultruded e longas, partes complexas (componentes elétricos),
partes pequenas ou muito estreitas (cabos elétricos, superfície
de circuito impresso).
Integração de funções: um das vantagens
principais de compostos é que uma parte com funções
múltiplas pode ser feita em um único passo. Combinando
complexidade de formas, leveza, precisão dimensional, propriedades
termo-mecânicas altas e confiabilidade, compostos satisfazem
necessidades funcionais novas para veículos de motor.
Propriedades dielétricas e termo-mecânicas: partes
e matérias compostos incluindo fibras de vidro demonstram desempenho
bom em muitos aspectos: resistência à tensão,
resistência ao impacto, resistência à compressão,
resistência à tosquia interlaminar , resistência
de fogo, deflexão sob carga, absorção de água,
absorção de umidade, resistência ao rachamento,
à quebra, à trinca, à abrasão etc. incluindo
boas propriedades de corrosão e boa resistência química.
Melhoria no acabamento de superfície: reforços
de vidro (mats, tecidos), quando adicionados ou moldados com outros
materiais, ajudam a melhorar a aparência da superfície
já que permitem uma impregnação uniforme (com
resinas) e não estão sujeitos a rachadura, quebra e
trincas.
Reciclagem: Devido a métodos técnicos diferentes,
reciclagem de fibra de vidro é agora possível, como
também o reciclagem de termoplásticos ou reforços
de vidro de thermoset; veja nossas páginas <envir.html>
de " Ambiente, Saúde & Segurança " .

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