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acordo com nossas estatísticas, o mercado mundial de reforços
de vidro foi de aproximadamente 2,5 milhões de toneladas no
ano de 2000. Este número (e os outros abaixo) não inclui
nem os vidros entrelaçados nem os mercados de "AR-glass"
. De 1994 a 2000, este mercado teve uma média de crescimento
anual de 5,70%, quase o dobro dos índices da média de
crescimento do GDP para os países industrializados (cerca de
3%)..
Obs: nossas estatísticas não incluem nem os processos
úmidos que utilizam principalmente os filamentos talhados,
nem os processos que utilizam os vidros foscos o entrelaçados. |

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Os principais mercados geográficos de aplicações
de reforços de vidro são a América do Norte (47%),
a Europa (28%) e a Ásia (23%). A Ásia é considerada
uma região de rápido desenvolvimento porque alguns países
como a Coréia e a China também estão entrando
no mercado com a construção de fábricas de reforços
e porque outras regiões são agora favoráveis
para os equipamentos de telecomunicações, eletrônicos
e químicos (Tailândia, Indonésia, Malásia).
Durante esses seis anos, a América do Norte vivenciou um crescimento
estável (4,5%) enquanto a economia européia sofreu periodicamente
expansão e retração (+6,5%).
Se considerarmos agora o mercado dos compostos, podemos estimar que
70-75% são compostos termofixos e 25-30% são compostos
termoplásticos. Suas distribuições geográficas
são razoavelmente diferentes.
- Termofixos: 55% na América do Norte, 20-25% na Europa e 20-25%
na Ásia.
- Termoplásticos: 35% na Europa, 30-35% na América do
Norte e 30% na Ásia.
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Na escala mundial, as aplicações de reforços
de fibra de vidro são muito numerosas. Veja nossos exemplos
em Mercados e Aplicações. A construção
e as obras públicas são os maiores campos de aplicação
(31%) e em seguida estão os transportes (26%). Os elétricos
e eletrônicos representam uma média mundial de 15%, enquanto
que na Ásia ficam em torno de 30% devido à forte indústria
de eletrônicos (placas de circuito impressas).
A marinha, a recreação e os bens de consumo representam
uma média mundial de 13% mas, graças à marinha,
muito mais desenvolvida na América do Norte, este índice
fica em torno de 20% para aquele continente.
Equipamentos industriais e agrícolas correspondem a 10% do
total, mas esta aplicação é maior na Europa (aproximadamente
15%) devido ao grande uso de seus compostos em tanques, silos, canos,
etc.
Compostos termofixos: os materiais compostos feitos com resinas termofixas
demonstraram um considerável aumento de 4 a 5% a partir de
1994, o qual foi menor do que a média de crescimento para os
compostos como um todo (excluindo o PCB). O desenvolvimento dos compostos
termofixos foi mais ou menos o mesmo em todas as áreas de aplicação
de processos tradicionais, semi-industriais (pequenas séries),
tais como processos de molde-aberto (moldagem por contato e vaporização)
a processos mais industrializados, tais como bobinas e pultrusion
de filamento. No período considerado, os moldes SMC e BMC eram
excepcionais no segmento automotivo para a América do Norte,
e nos segmentos de eletricidade e encanamento para a Europa. Nos Estados
Unidos, o crescimento da pultrusion sofreu um estouro, principalmente
na engenharia civil. As bobinas de filamento eram extremamente funcionais
na Europa e principalmente no Oriente Médio no petróleo
e na indústria offshore.
Compostos termoplásticos: os materiais compostos, feitos com
resinas termoplásticas, demonstraram um aumento de ±11%,
o dobro dos termofixos para o mesmo período. O alto crescimento
pode ser explicado por uma série de vantagens associadas aos
termoplásticos: bom desempenho mecânico ; resistência
a altas temperaturas; constante dielétrica favorável
(aplicações elétricas) e boa reciclagem. Os termoplásticos
também podem ser processados por moldes de injeção
sob pressão, permitindo ciclos de pequenas produções
que são adequados a produções industriais de
grande escala e a formatos complexos (também um alto grau de
integração funcional).
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Os reforços de vidro são utilizados de acordo com vários
processos de moldagem: Veja
Processos de Fabricação
Do ponto de vista do mercado, podemos agrupá-los conforme as
séries moldadas, as resinas utilizadas, ou tipo de formato
da parte final.
É difícil apresentar estatísticas mundiais precisas
sobre seu uso. Na verdade, existem diferenças dependendo da
área geográfica e do crescimento da utilização
dos reforços de vidro, mas podemos dispor a seguinte distribuição:
No
campo das resinas termofixas:
- Processos em pequena escala ou processos de molde-aberto (vaporização
e assentamento manual) geralmente representam 13 à 18% do processo
utilizado para moldar os reforços de vidro.
Processos em pequena-média escala (principalmente RTM) ou moldes
fechados de baixa pressão, ficam em torno de 2%.
- Processos com compostos (SMC, BMC , GMT ) - 10 à 13% do total.
- Produção com mantas contínuas para painéis
e painéis sanduíche - 1 à 3%.
-Processos para moldagem de tubos ou canos (pultrusion,
fundição centrífuga, bobinas de filamento) -
8 à 11%
Compostos termoplásticos
e moldagem por injeção - 22 a 32%.
Processamento
têxtil para transformar filamento de vidro em tecido técnico
são 24 à 30%.
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