O processo de composição para a fabricar enrolamentos reforçados com filamentos de vidro é essencialmente o mesmo daquele utilizado em compostos termoplásticos ou não-reforçados. Extrusoras dupla roscas são utilizadas geralmente para que a mistura seja mais completa e envolva todo o produto. Neste caso, as fibras cortadas são introduzidas na solução através de um alimentador lateral posicionado o mais baixo possível na extrusora dupla rosca, de modo a alcançar o maior filamento residual no composto. A maior diferença entre os compostos de filamento não-reforçado e de termoplástico recheado é a manutenção da rosca para limitar seu desgaste. O perfil da rosca também será otimizado para compostos termoplásticos de filamentos de vidro, particularmente nas forças envolvidas na mistura após a introdução das fibras cortadas. A temperatura do barril é aumentada de 10 a 30ºC mais do que para compostos termoplásticos não-reforçados, devido à maior viscosidade da mistura. O processo de moldagem por injeção para os enrolamentos reforçados de filamentos de vidro é idêntico aos termoplásticos não-reforçados ou recheados. Aqui, novamente, a principal diferença se dá no tratamento da hélice para limitar seu desgaste, e a temperatura do barril 10 a 30ºC maior que a dos compostos termoplásticos não-reforçados, devido à maior viscosidade da mistura. .

Fios picados para Reforços de termoplásticos